發(fā)表時(shí)間:2021-08-03 次數(shù):654 作者:高工鋰電
對(duì)鋰電設(shè)備企業(yè)而言,2021年缺的不是訂單,而是足夠的交付能力。
“今年浩能的訂單量可能會(huì)達(dá)到歷史高位,上半年的生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)排滿(mǎn),正在加緊生產(chǎn)交付產(chǎn)品。”浩能科技總經(jīng)理吳娟對(duì)高工鋰電表示,目前整個(gè)鋰電設(shè)備行業(yè)的瓶頸都在交付方面,這是設(shè)備企業(yè)當(dāng)前面臨的主要壓力。
吳娟對(duì)設(shè)備企業(yè)在2021年面臨的艱巨任務(wù)判斷背后,是自2020年第4季度以來(lái),國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池領(lǐng)域吹響了新一輪產(chǎn)能擴(kuò)產(chǎn)的沖鋒號(hào)。電池企業(yè)啟動(dòng)大規(guī)模設(shè)備招標(biāo)計(jì)劃,設(shè)備企業(yè)迎來(lái)了一波爆發(fā)式市場(chǎng)需求增長(zhǎng)機(jī)遇。
高工鋰電獲悉,浩能科技目前在手訂單充足,同比增長(zhǎng)一倍,為保障產(chǎn)品快速穩(wěn)定交付,正在積極擴(kuò)產(chǎn),產(chǎn)能將增長(zhǎng)1倍以上。
一個(gè)行業(yè)共識(shí)是,誰(shuí)擁有更強(qiáng)大更穩(wěn)定的交付能力,誰(shuí)就能在這一波設(shè)備市場(chǎng)需求爆發(fā)中獲得更多機(jī)會(huì),而保障設(shè)備產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性是前提,擴(kuò)產(chǎn)是設(shè)備企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
為了保障產(chǎn)品保質(zhì)、快速交付,浩能科技在2021年進(jìn)行了一序列自上而下的變革:公司搬進(jìn)了新廠(chǎng)房擴(kuò)充生產(chǎn)規(guī)模、梳理優(yōu)化生產(chǎn)工序、內(nèi)部開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、導(dǎo)入精細(xì)化管理等。所有的變動(dòng)都圍繞著提升公司生產(chǎn)能力和交付能力,保障設(shè)備穩(wěn)定性和一致性以及進(jìn)行技術(shù)迭代創(chuàng)新,迎接新一輪的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
全力以赴打贏 “交付戰(zhàn)”
2019年,鋰電設(shè)備企業(yè)的整體感受就是日子難熬,一批中小鋰電設(shè)備企業(yè)甚至處在了生死邊緣,如何渡過(guò)市場(chǎng)寒冬成為了設(shè)備企業(yè)思考的重要命題。
2020年上半年,突如其來(lái)的疫情讓國(guó)內(nèi)整個(gè)鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)交付幾乎處于停擺或大幅萎縮狀態(tài),鋰電設(shè)備企業(yè)的發(fā)展情況也不容樂(lè)觀(guān)。
不過(guò),隨著我國(guó)疫情的逐步有效控制,各產(chǎn)業(yè)鏈也在加速?gòu)?fù)工復(fù)產(chǎn),新能源汽車(chē)市場(chǎng)回暖復(fù)蘇帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)入正向發(fā)展通道。尤其進(jìn)入第四季度,新能源汽車(chē)市場(chǎng)沖量帶動(dòng)動(dòng)力電池市場(chǎng)需求激增,電池企業(yè)普遍訂單飽滿(mǎn),交付壓力與日俱增,從而拉開(kāi)了新一輪動(dòng)力電池產(chǎn)能擴(kuò)充的序幕。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2021年一季度寧德時(shí)代、比亞迪、蜂巢能源、國(guó)軒高科、中航鋰電等8家行業(yè)前列動(dòng)力電池企業(yè)相繼對(duì)外宣布了20多個(gè)最新投建和規(guī)劃的電池項(xiàng)目。2021年動(dòng)力電池行業(yè)將迎來(lái)交付大年以及產(chǎn)能擴(kuò)張大年,鋰電設(shè)備市場(chǎng)需求也將迎來(lái)爆發(fā),設(shè)備企業(yè)訂單量或?qū)⑦_(dá)到歷史高位。
“現(xiàn)在是真正拼技術(shù)、拼實(shí)力的時(shí)候,如何把訂單按質(zhì)按量交付,保障設(shè)備性能穩(wěn)定,對(duì)設(shè)備企業(yè)而言是極大考驗(yàn)?!焙颇芸萍伎偨?jīng)理吳娟對(duì)高工鋰電表示,只要你的交付能力沒(méi)有問(wèn)題,今年的訂單并不愁,浩能的當(dāng)務(wù)之急是完成在手訂單交付。
事實(shí)上,擴(kuò)產(chǎn)正在成為頭部鋰電池企業(yè)的主旋律。進(jìn)而釋放出的巨額設(shè)備采購(gòu)需求。而“反季節(jié)”訂單的增長(zhǎng)正好驗(yàn)證了業(yè)內(nèi)人士對(duì)今年鋰電設(shè)備市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的判斷。
不過(guò),上述動(dòng)力電池企業(yè)大規(guī)模投資擴(kuò)產(chǎn)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)勁需求同時(shí),也對(duì)設(shè)備企業(yè)提出了巨大的壓力和挑戰(zhàn)。
當(dāng)前,動(dòng)力電池投擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目主要集中在頭部幾家電池企業(yè)以及一些資金實(shí)力較為雄厚的企業(yè)手中,單個(gè)產(chǎn)能規(guī)模達(dá)到10-30GWh。
電池企業(yè)單個(gè)項(xiàng)目一次性大規(guī)模采購(gòu)?fù)活?lèi)型的生產(chǎn)設(shè)備,必然要求設(shè)備企業(yè)保障設(shè)備的穩(wěn)定性和一致性,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)交付。
與此同時(shí),設(shè)備企業(yè)要完成在手訂單的快速交付,就必須提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控的能力,提升生產(chǎn)以及安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)人員的技能水平,積極補(bǔ)充產(chǎn)能不足的短板,保障產(chǎn)品穩(wěn)定交付。
應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變局的“后手”
事實(shí)上,新一輪動(dòng)力電池產(chǎn)能大規(guī)模擴(kuò)充所產(chǎn)生的設(shè)備采購(gòu)需求,一定程度上打了設(shè)備企業(yè)一個(gè)“措手不及”。
業(yè)內(nèi)人士指出,新一輪動(dòng)力電池投擴(kuò)產(chǎn)產(chǎn)生的鋰電設(shè)備采購(gòu)需求紅利或?qū)⒊掷m(xù)3-5年,具備強(qiáng)大且快速的產(chǎn)品交付能力已經(jīng)成為鋰電設(shè)備企業(yè)參與新一輪市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
而如何應(yīng)對(duì)接下來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn),就需要設(shè)備企業(yè)改變?cè)械纳a(chǎn)體系,跟上電池企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)節(jié)奏,跑在市場(chǎng)的前面。
吳娟指出,設(shè)備企業(yè)想要抓住這一波機(jī)遇,前提是要產(chǎn)品做好,持續(xù)提升企業(yè)的技術(shù)實(shí)力。
為了進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和交付能力,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,浩能科技進(jìn)行了一場(chǎng)由內(nèi)而外的變革梳理,以客戶(hù)為導(dǎo)向,拉通銷(xiāo)售、研發(fā)、供應(yīng)、制造、物流端,加速推進(jìn)“快速滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的產(chǎn)銷(xiāo)新模式”變革。
具體而言,浩能科技主要在以下方面進(jìn)行了調(diào)整:
1. 2020年底,浩能科技整體搬遷到位于坪山區(qū)的開(kāi)沃工業(yè)園,新增廠(chǎng)房35000平方米,為擴(kuò)充產(chǎn)能提供生產(chǎn)場(chǎng)地的保障;
2. 將外協(xié)、鈑金、機(jī)加工、噴粉、總裝等分散的工序整合到一起,從原材料進(jìn)場(chǎng)到成品出庫(kù)整個(gè)生產(chǎn)工序打通,減少生產(chǎn)過(guò)程的周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸?shù)壤速M(fèi),提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力,最大限度地縮短交付周期;
3. 全面建設(shè)和推進(jìn)質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)工藝技術(shù)、質(zhì)量管理職能建設(shè),應(yīng)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的解決質(zhì)量問(wèn)題方法,降低質(zhì)量成本,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度;
4. 建立以面向客戶(hù)交付及時(shí)率為核心的運(yùn)作體系,通過(guò)抓關(guān)鍵問(wèn)題,找到支撐快速交付改善的具體發(fā)力點(diǎn),通過(guò)研、產(chǎn)、供、銷(xiāo)聯(lián)動(dòng),打通價(jià)值鏈;
5. 與IT聯(lián)動(dòng)專(zhuān)項(xiàng)破題。啟動(dòng)MES、OA項(xiàng)目,通過(guò)現(xiàn)有或規(guī)劃有的IT項(xiàng)目進(jìn)行互通互聯(lián),形成提高客戶(hù)滿(mǎn)意度為核心,以客戶(hù)交貨及時(shí)率為牽引的管理體系,強(qiáng)調(diào)制造能力透明化、接單標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,以IT系統(tǒng)固化流程體系,減少人為干預(yù)。
“我們?cè)瓉?lái)的生產(chǎn)模式比較復(fù)雜,現(xiàn)在我把整個(gè)生產(chǎn)流程疏通,減少在制品和庫(kù)存,提高生產(chǎn)效率和交付及時(shí)性?!眳蔷瓯硎?,生產(chǎn)模式變革之后,浩能科技的交貨周期可以大幅縮短,從接單生產(chǎn)到交貨只需要2個(gè)月左右,后期還會(huì)將這個(gè)目標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化。
按照吳娟的規(guī)劃,實(shí)施新的生產(chǎn)模式之后,提高生產(chǎn)效率,減少在制品量,加快資金周轉(zhuǎn),交付周期縮短一半,浩能科技的產(chǎn)值至少會(huì)翻倍,更大程度的保障產(chǎn)品交付的及時(shí)性。
“當(dāng)項(xiàng)目確定之后,我們就把生產(chǎn)、技術(shù)、管理、采購(gòu)等所有人員集中起來(lái)圍繞一個(gè)目標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn),將生產(chǎn)計(jì)劃安排的非常細(xì)致,各個(gè)環(huán)節(jié)都要高效運(yùn)轉(zhuǎn),盡可能的縮短交付周期?!?/span>
對(duì)此,浩能科技從華為、中車(chē)等企業(yè)聘請(qǐng)了一些具備豐富的大規(guī)模生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才,在浩能導(dǎo)入精細(xì)化管理,優(yōu)化生產(chǎn)流程,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
浩能科技也在進(jìn)一步完善其供應(yīng)鏈體系,滿(mǎn)足公司生產(chǎn)效率提升和降成本的需求。
與此同時(shí),浩能科技也在積極籌備新的生產(chǎn)基地,目前已經(jīng)在株洲購(gòu)置土地規(guī)劃建廠(chǎng),同時(shí)計(jì)劃在江蘇建設(shè)一個(gè)新的生產(chǎn)基地,進(jìn)一步擴(kuò)充公司的生產(chǎn)能力。
值得注意的是,除了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)之外,浩能科技也將目光投向海外,謀求國(guó)際市場(chǎng)。
據(jù)悉,浩能科技為寧德時(shí)代德國(guó)工廠(chǎng)生產(chǎn)的“輥壓分切一體機(jī)”已經(jīng)陸續(xù)發(fā)貨,這為其在后期供貨其它歐洲電池客戶(hù)的打下了基礎(chǔ)。
吳娟表示,浩能正在加快德國(guó)子公司落地,目前正在與多家歐洲客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)方案的洽談對(duì)接,為歐洲客戶(hù)提供就近配套服務(wù),提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,日韓設(shè)備企業(yè)的產(chǎn)能有限,無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)前歐洲大規(guī)模動(dòng)力電池?cái)U(kuò)產(chǎn)的需求,而且國(guó)產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)品性能已經(jīng)大幅提升,擁有完整強(qiáng)大的供應(yīng)鏈,市場(chǎng)開(kāi)拓節(jié)奏更快,成為歐洲電池企業(yè)的重要選擇,從而給中國(guó)鋰電設(shè)備企業(yè)提供良好的發(fā)展機(jī)會(huì)。
“從歐洲現(xiàn)在的擴(kuò)產(chǎn)規(guī)模來(lái)看,除了中國(guó),沒(méi)有哪一個(gè)國(guó)家擁有這樣的生產(chǎn)交付能力和完整的供應(yīng)鏈,所以我們會(huì)全力以赴?!眳蔷耆缡钦f(shuō)。