導(dǎo)讀
制藥行業(yè)的特點是嚴(yán)格的衛(wèi)生要求,積極的清洗工藝和較短的生產(chǎn)周期。作為一個工廠及過程自動化專家,圖爾克能夠為你提供制藥行業(yè)從生產(chǎn)、包裝到物流等自動化項目的高效解決方案。 無論是藥品生產(chǎn)商、行業(yè)領(lǐng)先的工程公司、全面的供應(yīng)商或系統(tǒng)集成商——世界各地的客戶已經(jīng)受益于圖爾克傳感器技術(shù)、總線和連接技術(shù),以及我們的I / O系統(tǒng)和RFID解決方案。
一次性用品的識別
在制藥行業(yè)中(特別是在醫(yī)院中),一次性用品(例如血漿)是每天都要使用的。這些產(chǎn)品從外包裝中取出后,很難事后確定是否仍然是無菌的。由于產(chǎn)品上缺乏空間,使用條形碼進(jìn)行識別是問題重重的。粘貼標(biāo)簽也同樣如此,因為粘合劑可能會在管壁上擴(kuò)散并因此污染產(chǎn)品。
圖爾克開發(fā)了專用RFID標(biāo)簽,解決了這一問題。這些RFID標(biāo)簽通過專用扎帶可以方便地固定在一次性用品的管子上。手持設(shè)備能夠方便地讀取數(shù)據(jù)。
優(yōu)勢
- 使用BL ident RFID系統(tǒng)進(jìn)行識別可提高一次性用品的過程安全
- HF RFID標(biāo)簽可以輕松固定在包裝和連接材料上
無菌區(qū)域中軟管連接的識別
產(chǎn)品純度和人員保護(hù)在制藥行業(yè)中是特別重要的,因此必須確保員工無法接觸藥劑物質(zhì)。為了保證這一點,無菌區(qū)域中的軟管連接通過RFID技術(shù)確保固定到位。
為此,軟管兩端都安裝有RFID部件。只有當(dāng)讀寫頭檢測到正確的UID(唯一標(biāo)識符)之后,生產(chǎn)流程才會啟動。通過這種方式,系統(tǒng)可檢測篡改并確保沒有員工可以接觸到危險介質(zhì)。
優(yōu)勢
- 使用BL ident RFID系統(tǒng)進(jìn)行識別可提高中小直徑軟管的系統(tǒng)安全性和人員保護(hù)
- 集成在螺帽中的系統(tǒng)專用HF RFID標(biāo)簽
- 適用于爆炸危險區(qū)域2區(qū)
使用手持設(shè)備識別移動式容器
在制藥行業(yè)中,移動式容器的識別是特別重要的,因為產(chǎn)品純度和生產(chǎn)安全性必須滿足最高標(biāo)準(zhǔn)。移動式容器可以通過RFID進(jìn)行識別和監(jiān)測。通過這種方式,員工可以通過手持設(shè)備讀取標(biāo)簽(例如存儲時間戳的標(biāo)簽)。
使用RFID進(jìn)行監(jiān)測能夠在容器消毒后,或者保質(zhì)期結(jié)束后自動拒絕移動式容器中的儲存物。還可以進(jìn)行自動重新消毒。通過這種方式,可以確保生產(chǎn)過程中和過程完成后的產(chǎn)品質(zhì)量,而無需復(fù)雜的人工監(jiān)控。
優(yōu)勢
- BL ident系統(tǒng)通過監(jiān)測已消毒容器的標(biāo)識和時間戳確保了醫(yī)藥產(chǎn)品的質(zhì)量
- 通過HF讀取設(shè)備的手動定位實現(xiàn)了高靈活性
現(xiàn)場裝置的簡便連接
制藥廠通常包含可使用其他部件遷移或擴(kuò)展的子系統(tǒng)和滑橇。圖爾克的過程接線連接技術(shù)非常適合用于連接這些組件,且分離系統(tǒng)部件時簡單、快速、安全。通過使用分線盒可以顯著減少連接插頭的數(shù)量。事實上,未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)的員工也可完成這些簡單的插塞式連接器的安裝。圖爾克過程接線系統(tǒng)還可用于現(xiàn)場總線解決方案。
優(yōu)勢
- 過程接線連接技術(shù)采用快速斷開連接器,可保證高效和無故障的現(xiàn)場裝置連接
- 全面的產(chǎn)品組合包括連接器、電纜、分線盒,可減少布線需要
- 柔性且耐化學(xué)品性能高的PVC電纜
- 用于模擬和HART信號的屏蔽對絞電纜
閥門接口的分布式控制
作為終端產(chǎn)品,生物制藥的上下游工藝均高度敏感。因此,控制器層級需要可靠運行,這對現(xiàn)場設(shè)備提出了高要求。這些現(xiàn)場設(shè)備需要集成在具備高可用性的過程自動化領(lǐng)域,并更加有助于實現(xiàn)數(shù)據(jù)密集型的以太網(wǎng)通信。圖爾克的TBEN-L5-8IOL IO-Link master采用堅固設(shè)計,支持IO-Link且具備Profinet S2系統(tǒng)冗余,可以建立與主控制器及其備用控制器的通信,并將控制器與IO-Link設(shè)備銜接在一起。
IP67防護(hù)等級節(jié)省時間
在危險區(qū)域(class 1, division 2),該I/O模塊直接安裝在發(fā)酵罐附近,與GEMU的IO-Link閥門控制器連接。由于制藥項目的實施時間短,該多協(xié)議以太網(wǎng)模塊的高防護(hù)等級帶來了便利。其防護(hù)等級達(dá)IP67和IP69K,因此無需安裝在控制柜中,并且通過預(yù)制電纜可節(jié)省大量時間。
通過IO-Link進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控
由于采用IO-Link接線概念,設(shè)備安裝更容易,并且IO-Link本身就是重要的信息通道。數(shù)據(jù)和電源都通過非屏蔽電纜傳輸。除了Profinet通信外,圖爾克的所有工業(yè)以太網(wǎng)模塊還支持讀寫設(shè)備數(shù)據(jù)。在不增加控制器的負(fù)載的情況下,SCADA、控制器和云系統(tǒng)可在現(xiàn)場查詢額外的設(shè)備信息,包括閥門狀態(tài)、開關(guān)次數(shù)或壓力傳感器的數(shù)值等。這通過支持端到端數(shù)字通信的監(jiān)控接口實現(xiàn)。
優(yōu)勢
- 更少的接線和簡單的IO-Link集成,節(jié)約時間和成本
- IO-Link和API監(jiān)測簡化設(shè)備的預(yù)見性維護(hù)
- 在高可用性系統(tǒng)中使用Profinet,實現(xiàn)工業(yè)以太網(wǎng)的優(yōu)勢